壓力機精度對沖壓件成型精度的影響探究(一)

壓力機精度對沖壓件成型精度的影響探究(一)

Jul 11, 2022

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轉(zhuǎn)發(fā)自:科技縱橫 環(huán)球市場

作者:方斌 吳寶強 中車長春軌道客車股份有限公司

摘要:模具的質(zhì)量好壞與壓力機的精度與模具材料有關(guān),如果壓力機精度不夠,所用的模具材料不好,也會降低模具的質(zhì)量

同樣一幅模具在不同精度的壓力機下其使用壽命和質(zhì)量存在顯著差異,往往壓力機精密度越高,模具使用時間越長

在不考慮質(zhì)量因素的前提下,下文就壓力機精密度的影響進行了分析。

關(guān)鍵詞:壓力機精度;沖壓件;

影響壓力機的精度通常是以其靜態(tài)精度和剛性來表示,靜態(tài)下的精度等級,可按日本 JIS 壓力機靜態(tài)精度指標規(guī)定劃分為特級、1 級、2 級、3 級。

精度越高,越利于沖壓件的質(zhì)量的提高,在該指標中,特級精密度最好,依次是 1 級、2 級、3 級,所以,在壓力機加工過程中,在不考慮其他因素的前提下,選擇特級的精度最好。

下文具體做出了分析。

一、壓力機精度品級

在壓力機的靜態(tài)精度下,把剛性好的劃分為 A 特級、A1 級、A2 級,剛性一般的劃分為 B 特級、B1 級、B2 級。

這樣以剛性為基礎(chǔ)的靜態(tài)精度等級是有區(qū)別的,如 A2 級、 B1 級這樣的區(qū)別說明壓力機等級對制件就有不同影響,所以在實際操作中根據(jù)壓力機情況選擇合適的機械設(shè)備

為了使其作用力更好的發(fā)揮作用,對模具進行精確的沖壓,所以在使用大型壓力機時往往用小沖模,在使用過程中,更便于對壓力以及機械設(shè)備進行調(diào)整。

壓力機在使用過程中會對沖壓件形成一定的壓力,利用該壓力使沖壓件形成模具,其模具變形程度取決于對模具施加的壓力,施加的壓力越高,模具變形越大

但是如果壓力過高,超過了一定的標準范圍,則會對模具產(chǎn)生不良影響,如果對模具施加的壓力過小,達不到標準值,也起不到良好的作用

所以在壓力機使用過程中,要由專業(yè)人員操作,使其精度達到最佳值,提高才沖壓件的質(zhì)量。

二、對沖壓件的影響

( 一 ) 對沖裁加工件的影響

在沖裁加工中,從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響,最重要的因素:

其一為凸模與凹模的垂直度,要保證二者處于同一水平面內(nèi),使二者相吻合;

只有將凸模與凹模放置在同一水平線內(nèi),才能保證模具的形狀的精確和精準,才能使其不會產(chǎn)生破壞,也不會浪費沖壓材料,使模具更精致;

其二為彈性緩沖,在沖裁結(jié)時負荷變?yōu)榱?,在壓力機使用過程中,它的機械部件會插入凹模內(nèi),如果壓力過大或操作人員使用了較大的壓力

則會對模具產(chǎn)生破壞,從而造成其浪費的情況,所以在使用壓力機的過程中,要先使用小作用力的緩沖力,降低對模具的損壞,再逐漸增強作用力,使模具的形狀和樣式逐漸成成型

因此,要提升沖壓件的質(zhì)量,就必須學會熟練使用壓力機,對壓力機的壓力值有一定的經(jīng)驗,壓力值過大或過小都會對模具造成損害,甚至會浪費模具材料,因此要保持高精準度。

如圖 1 所示,在壓力機工作過程中,傾斜使剪斷面不一致,產(chǎn)生毛刺,明顯地縮短了模具壽命。

特別是高速自動沖床,在該過程中,其沖擊力是反復的,不但對模具產(chǎn)生一定的壓力,對于機械設(shè)備來說也有反作用力,所以模具材料會發(fā)生變形,會影響模具的質(zhì)量,因此要根據(jù)具體情況選擇合適的壓力機,小型壓力機應采用 A 特級。

圖 1 對于板厚 0.5mm 以下的板料進行手工送料沖裁及一般的整形或精密沖裁等,模具間隙在很小的情況下,如不使用 A1 級精度的壓力機很難長期保證制件精度。

在實際加工過程中要根據(jù)生產(chǎn)情況選用合適的作用力來進行造作,特別是其精密度,精密到幾毫米,所以這對技術(shù)人員要求極高

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